从打样到大货：颜色和缸差怎么管

打样不等于大货

小样是在实验室的小烧杯里、用样机染的。大货走的是缸染机，浴比、翻动方式和升温曲线完全不同。同一个配方在两个尺度上落点不一样——每家工厂都有一道换算，色差就是在这一步漂出来的。

这很正常，也可管。不可管的是：批了小样，却没有约定大货拿什么标准来判。

批样之前先把公差定死

“对小样”不是规格。要给出数字：

• 光源 —— 在哪个光源下比对（D65 和 TL84 是常用的一对；在一个光源下批、在另一个光源下验，同色异谱的扯皮就是这么来的）
• 公差 —— 一个 dE 值，或者约定的灰卡等级，不是“看着差不多”
• 谁来判 —— 工厂实验室、第三方实验室，还是你收货时自检

写进订单。出货时才争色差、手上又没有书面约定，亏时间的一定是买方。

缸差不是质量问题

大单要分几缸染，缸与缸之间必有细微差别。负责任的工厂会把布卷按缸分好并贴标，让你的裁床一件衣服只用同一缸。

出事的从来不是分缸本身，而是一件衣服里混了缸：前片用 A 缸、袖子用 B 缸，即使两缸都在公差内，到了店里灯光下一眼能看出来。要求布卷上做缸号标识，并且告诉裁床必须照着分。

时间实际花在哪

按实际情况留时间：小样提交到批准，含改样通常一到两周；大货染色再两到三周；返修重染要再加一整轮。压缩批样这个阶段，正是把返染推上关键路径的原因。

给准确的色标——实物布样或者 Pantone TCX 号，别拿屏幕上的颜色——然后尽快批。大多数颜色延误是批样延误，不是染色延误。